排水板施工常见问题
（一）软基处理中塑料排水板施工问题及质量控制技术
1.沉降问题，使地基的沉降在加载预压期间大部分或基本完成，使构筑物在使用期间不致产生不利的沉降或沉降差。
2.稳定问题，加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。
（二）排水板施工中回带问题的处理
1.塑料排水板在插设过程中，由于承压淤泥具有极强的流动性，受桩靴与插管的密封程度影响，淤泥极易挤入管内，造成排水板粘在插管内壁，导致插管上提时，排水板自重及土体摩擦力远小于插管上提时对排水板的摩阻力，从而导致全程回带现象的产生。
2.插管未堵塞，塑料排水板部分回带。该现象多发生在插设深度较浅，且土层较为干硬的情况，原因是插管上提后，桩位成孔，排水板无法被土体夹住，当桩管上提到较为软塑性土层时，周围土体可以夹住排水板底端，此现象为部分回带。
3.塑料排水板在插设至设计深度后，由于排水板自重、桩靴的重力及土体摩擦力小于插管上提时对排水板的摩阻力，导致桩靴弹不开，从而导致整根回带现象
排水板施工注意事项：
1、打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内
2、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%
3、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高
4、打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象
5、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%
6、剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于200mm
7、应检查每根板的施工情况当符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近板位处补打
8、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工记录塑料排水板施工原始记录表见附录
9、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按附录规定的方法与要求进行
10、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。
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